鹽霧試驗(yàn)

飛凡檢測可依據(jù)GJB150.11A-2009進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)測試，報(bào)告具有CMA/CNAS資質(zhì)。咨詢熱線：18018131362

試驗(yàn)的目的和應(yīng)用：

本試驗(yàn)的目的是確定保護(hù)和裝飾涂層的有效性，并確定鹽沉積物對設(shè)備的物理和電氣性能的影響。

本試驗(yàn)適用于：

a)評價(jià)設(shè)備及其材料的防護(hù)涂層和裝飾層的質(zhì)量和有效性，定位潛在的問題區(qū)域，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量控制缺陷和設(shè)計(jì)缺陷等。；

b）優(yōu)選研究材料和評價(jià)技術(shù)裝備：

C)主要暴露在含鹽量高的大氣中的設(shè)備。

選擇試驗(yàn)方法

環(huán)境效應(yīng)

腐蝕效應(yīng)

鹽霧環(huán)境可能會對設(shè)備（產(chǎn)品）造成以下腐蝕影響：

(a)電化學(xué)反應(yīng)引起的腐蝕;

b）加速應(yīng)力腐蝕；

c)在水中除去鹽，形成酸性或堿性溶液。

電氣效應(yīng)

鹽霧環(huán)境問題可能影響導(dǎo)致企業(yè)裝備（產(chǎn)品）產(chǎn)生下列電氣效應(yīng)：

A)鹽沉積物會損壞電器設(shè)備:

b)生成導(dǎo)電覆蓋層；

c）絕緣材料及研究金屬的腐蝕。

物理效應(yīng)

鹽霧環(huán)境可能會導(dǎo)致設(shè)備(產(chǎn)品)產(chǎn)生以下物理影響：

a)機(jī)械零部件的運(yùn)動(dòng)部件被堵塞或卡住；

B)涂層因溶劑化而起泡。

選擇試驗(yàn)順序

一般要求:參見GJB 150.1-2009中的3.6。

特殊教育要求：若使用對于同一試件完成通過多種不同氣候因素試驗(yàn)，在絕大多數(shù)這種情況下，建議可以在其他試驗(yàn)后再進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。鹽沉積物會干擾以及其他相關(guān)試驗(yàn)的效果。一般不使用時(shí)間同一試件情況進(jìn)行鹽霧、霉菌和濕熱試驗(yàn)，但若需要，也應(yīng)在霉菌和濕熱試驗(yàn)研究之后再進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。一般不使用具有同一試件質(zhì)量進(jìn)行砂塵試驗(yàn)和鹽霧試驗(yàn)，但若需要，應(yīng)將砂塵驗(yàn)安排在鹽霧試驗(yàn)發(fā)展之后。

確定試驗(yàn)條件

概述

在選擇本試驗(yàn)及相應(yīng)程序后，應(yīng)根據(jù)有關(guān)文件的規(guī)定和為本程序提供的資料選擇試驗(yàn)條件和試驗(yàn)方法。確定鹽水溶液的濃度、 ph 值、試驗(yàn)時(shí)間、鹽霧沉降速率、試驗(yàn)溫度和試樣的工藝狀態(tài)。測定時(shí)應(yīng)考慮4.3.2 ~ 4.3.7的含量。

鹽溶液

試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間

溫度

風(fēng)速

沉降率

試件的技術(shù)狀態(tài)

對信息的要求

試驗(yàn)前需要的信息

試驗(yàn)中需要的信息

試驗(yàn)后需要的信息

試驗(yàn)要求：

1、 對試驗(yàn)設(shè)備的要求

2、 試驗(yàn)控制

3、 試驗(yàn)中斷

試驗(yàn)過程：

試驗(yàn)研究開始前，根據(jù)國家有關(guān)文件進(jìn)行確定程序設(shè)計(jì)變量、試件的技術(shù)發(fā)展?fàn)顟B(tài)、循環(huán)次數(shù)、持續(xù)時(shí)間、貯存/工作的參數(shù)量級等。

試件預(yù)處理與技術(shù)狀態(tài)

應(yīng)對受污染的試件表面可以進(jìn)行數(shù)據(jù)預(yù)處理，以確保試件表面之間沒有這些污染物如油、脂或污物（灰塵）等，因?yàn)槲覀兯鼈儠?dǎo)致企業(yè)表面水膜破裂。任何一個(gè)清洗工作方法研究均不能使用具有腐蝕性溶劑，不應(yīng)使用在試件表面從而形成一種腐蝕層或保護(hù)層的溶劑，不應(yīng)直接使用除純的氧化鎂以外的磨料。對試件的預(yù)處理應(yīng)盡可能少。

試驗(yàn)溶液的配制

本實(shí)驗(yàn)所用食鹽為氯化鈉，干態(tài)時(shí)碘化鈉含量不超過0.1%，雜質(zhì)質(zhì)量不超過0.5%。

除非另有說明，否則應(yīng)準(zhǔn)備5%±1%氯化鈉溶液如下：

在95份水中溶解5份氯化鈉。在鹽水中加入硼砂(na，b，o，10h，o)作為酸堿緩沖液，硼砂加入7sl 鹽水溶液的量小于0.7 g，鹽水的酸堿度應(yīng)保持在6.5至7.2之間，酸堿度為35 ° c ± 2 ° c，只能用稀釋、化學(xué)純鹽酸或氫氧化鈉調(diào)節(jié)。Ph 值可用電化學(xué)法或比色法測定。

試驗(yàn)程序

試驗(yàn)程序的步驟如下：

a)將試驗(yàn)箱的溫度調(diào)節(jié)至35℃，并在噴涂前將試件在此條件下保持至少2h。

b）噴鹽霧24h或有關(guān)數(shù)據(jù)文件管理規(guī)定的時(shí)閭。在整個(gè)系統(tǒng)噴霧發(fā)展期間，鹽霧沉降率和沉降進(jìn)行溶液的pH值至少可以每隔24h測量工作一次，保證鹽溶液的沉降率為（1~3）mL/（80cm2·h）。

(c)在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下(攝氏15度至35度)把樣本烘干24小時(shí)，相對濕度不得超過50% 或有關(guān)文件所指明的時(shí)間。在干燥過程中，試樣的技術(shù)狀態(tài)或其力學(xué)狀態(tài)不能改變。

d)在千次干燥階段結(jié)束時(shí)，除非另有規(guī)定，試樣應(yīng)放在鹽霧試驗(yàn)箱中，b)和c)應(yīng)至少重復(fù)一次。

e）進(jìn)行學(xué)習(xí)物理和電氣系統(tǒng)性能分析檢測，記錄試驗(yàn)研究結(jié)果（若需要，可拍照）。若對此后的腐蝕檢查有幫助，則可以在標(biāo)準(zhǔn)以及大氣環(huán)境條件下川流動(dòng)水輕柔沖洗試件，然后再通過進(jìn)行技術(shù)檢測并記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果。

F)按7.1.2目視檢查樣品并記錄檢查結(jié)果。

結(jié)果分析

除了 GJB 150.1A-2009 中 3.17 提供的指導(dǎo)外，下列信息還有助于評估試驗(yàn)結(jié)果：

物理學(xué)。鹽沉積會導(dǎo)致機(jī)械部件或組件的堵塞或粘結(jié)。本試驗(yàn)所產(chǎn)生的任何鹽沉積都可能是預(yù)期環(huán)境的結(jié)果。

b)電氣。在24小時(shí)的干燥期后，殘留的水分將導(dǎo)致電氣性能故障。應(yīng)考慮將此故障與實(shí)際使用中的故障聯(lián)系起來。

c）腐蝕。從短期和潛在的長期發(fā)展影響企業(yè)角度，分析進(jìn)行腐蝕對試件正常使用功能和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完整性的影響。

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